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高低溫測試機

更新時間:2022-07-19

訪問量:1005

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

簡要描述:
高低溫測試機,用于測試電器、電子、塑膠、五金、工業(yè)商品(含成品或半成品)、產(chǎn)業(yè)零配件所能承受的高溫低溫變化指標(biāo)。
品牌豪恩分類高低溫試驗箱

一、特點

高低溫測試機內(nèi)箱材料使用SU304不銹鋼板,具有耐酸、耐腐蝕易清洗特點;

樣品架可根據(jù)需要調(diào)節(jié)上下的位置;

箱門具備大視角保溫真空鋼化玻璃,便于用戶視察樣品試驗過程;

采用優(yōu)質(zhì)的門磁封條和保溫材料令整機性能更*;

具有合理的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng),使得箱體內(nèi)溫濕度達(dá)到高均勻性;

箱體左側(cè)配有測試引線孔;

供水系統(tǒng):采用自動補水功能,標(biāo)配水箱

二、高低溫測試機性能:

指氣冷式在室溫20℃,空載時

規(guī)格型號:HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000(A、B、C、D、E)

容量:

80升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):400X500X400mm

150升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):500X600X500mm

225升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):600X750X500mm

408升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):600X850X800mm

800升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):1000X1000X800mm

1000升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):1000X1000X1000mm

溫度范圍:

A表示:0℃~+150℃,B表示:-20℃~+150℃,C表示:-40℃~+150℃,

D表示:-60℃~+150℃,E表示:-70℃~+150℃

溫度精度:±0.01℃

溫度波動度:±0.5℃

溫度均勻度:±2.0℃

濕度范圍:20%RH~98%RH

濕度精度:±0.1%R.H

濕度波動度:±2.0%R.H.

濕度均勻度:±3%R.H.

升溫速率:平均3℃/min(非線性、空載時;從常溫+25℃升至+85℃約20min);可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

降溫速度:平均1℃/min(非線性、空載時;從常溫+25℃降至-40℃約65min);可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

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三、制冷工作原理

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

四、制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念:采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗室的溫度。

2.相對以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運用此技術(shù)可在Z大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支(因客戶實際使用頻率高低而已)

3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機。

4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。

5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng),快速換熱。

6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等,其它配件也均選用國內(nèi)品牌的制冷配件。

7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢)

在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。

8.減振:采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

9.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

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